隨著科技快速的發展,對于傳統式的需明火加熱的煤氣爐也早已不是人們生活中的必需品,人們為追求更高的生活質量,采用無明火,無廢氣排放、無噪音、大幅降低溫室效應等特點的電磁爐,大大改善了廚房環境。電磁爐作為大功率電加熱器件,部件80%以上都是電子元器件,本身也存在發熱問題,對工作的內部溫度要求相當嚴格,如果散熱不良,會造成產品故障率高、穩定性差;散熱問題成了阻礙家用電器電磁爐行業發展的一大難點。
電磁爐是采用電磁感應原理來實現加熱,其利用交變電流通過線圈產生方向不斷改變的交變磁場,而處于交變磁場中的導體內部就會產生渦旋電流,而這個是渦旋電場推動導體中載流子運動所致。渦旋電流的焦耳效應會使導體溫度上升,從而實現了加熱。
家用電器電磁爐的散熱結構包括電磁爐殼體,電路板和線圈盤,散熱風扇,發熱元器件;底座底部或側面設有進風口和出風口,電路板與線圈盤裝配固定于底座上,在電路板與線圈盤之間有至少一個風扇裝配固定于底座上;外部空氣從進風口進入后,氣流先經過并冷卻電路板,再經過風扇向線圈盤吹送,最后從出風口流出。通過合理的元件布局設計,有效減少氣流損耗,將至少一個風扇設置在氣流路徑上的電路板與線圈盤中間,使外部空氣從進風口進入后,氣流先經過并冷卻電路板上各熱源元器件,氣流再經過風扇向線圈盤吹送,最后從出風口流出,形成的內部流場均勻且氣流損耗小,易于控制流場有效經過熱源,從而提高散熱效率,獲得更加理想的整體散熱效果。
家用電器電磁爐的散熱方式有風冷和水冷兩種方式,通常采用風冷+散熱器結構。元器件IGBT和橋堆等器件屬于大功率器件,工作時會產生大量熱量。
為了更好地解決電磁爐內部散熱問題,要求在有限空間內盡可能提高電磁爐的換熱效率、降低接觸面傳熱熱阻,除了優化散熱結構設計外,還需要更高導熱、更低熱阻的高導熱材料 ,讓熱源的熱量能更快速地傳遞至散熱殼體 。
高導科技的熱管理材料能夠很好地解決電磁爐電路板和線圈盤等發熱元器件在復雜環境的可靠性和電磁兼容性問題。鑒于電磁爐對導熱材料的高導熱需求,高導主要推薦的材料有導熱硅膠片和導熱硅脂散熱膏等其它產品散熱方案。
導熱硅脂散熱膏涂覆于電磁爐散熱區域,有效地增大傳熱面積,增加散熱效果,從而保證電磁爐電氣性能的穩定。